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    熱法分鹽工藝 熱法分鹽結(jié)晶工藝主要是利用鹽硝(NaCl和Na/OJ溶解度隨溫度變化的差異進(jìn)行分離，尤其是硫酸鈉在低溫工況下與芒硝(Na2S04-10H20)之間的轉(zhuǎn)變。典型的工藝路線是將含鹽廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理和膜濃縮后，經(jīng)MVR降膜蒸發(fā)進(jìn)行深度濃縮，在規(guī)模大幅減量后進(jìn)入冷凍結(jié)晶單元。冷凍結(jié)晶過(guò)程將廢水中的絕大部分硫酸鈉鹽以芒硝結(jié)晶形式析出，芒硝再經(jīng)過(guò)熱熔成硫酸鈉的飽和溶液后做蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出鈉鹽。 冷凍結(jié)晶過(guò)程的母液以氯化鈉為主，去往氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元產(chǎn)出氯化鈉鹽。熱法分鹽結(jié)晶工藝的主要優(yōu)勢(shì)在于系統(tǒng)流程較短、結(jié)晶鹽品質(zhì)高，同時(shí)系統(tǒng)的投資和能耗較低。該工藝對(duì)裝置操作要求較高，在特定工況下，鹽的回收率相對(duì)較低。但對(duì)于鹽硝比合適的含鹽廢水體系，熱法分鹽結(jié)晶工藝還是具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

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    脫硫廢水特征分析 對(duì)5個(gè)燃煤電廠的脫硫廢水水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)分析(見(jiàn)表1)，通過(guò)對(duì)鈣離子、鎂離子、含鹽量等指標(biāo)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不同電廠的脫硫廢水水質(zhì)之間差別較為明顯。但是一般來(lái)說(shuō)，廢水中的Cl含量都非常高，鹽分很高，導(dǎo)致下游的管道設(shè)施很容易被腐蝕。此外，SO42-，Mg2+的含量也非常高，其為造成酸雨的原因。除了這些含量超標(biāo)嚴(yán)重的測(cè)試項(xiàng)目以外，脫硫廢水的特點(diǎn)還有以下4點(diǎn)：(1)水中含有中國(guó)限制排放的一類污染物，如Pb，Hg等元素。(2)氨氮超標(biāo)，其很容易造成水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化。(3)水質(zhì)中含有大量的懸浮物，如SiCO2，Al(OH)2等。(4)SO42-的質(zhì)量濃度可以達(dá)到49524mg/L，水體需要進(jìn)行嚴(yán)格的污水排放處理。

    薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的介紹 薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器是憑借循環(huán)泵使液體實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，其加熱室主要包括立式和臥式兩種構(gòu)造，液體實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)的速度由泵進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。按照分離室內(nèi)部循環(huán)料液出入口位置所位的差異，又可以將其分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器和反循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，內(nèi)部循環(huán)料液的入口位置在出口位置上方的叫做正循環(huán)，反之為反循環(huán)。反循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器相較正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)，所以在日常作業(yè)中采用反循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器的情況較多。